精益生產線設計的重要性

精益生產線又可以稱作精益生產cell線，軟性生產流水線，3.0體細胞線，且它是應用避免消耗和不間斷的工作流程并非分次和排長隊等待的一種精益生產方式。而現如今，精益生產線遭受各個領域的親睞，它的設計方案也從而越來越非常關鍵，下邊就一同來掌握下精益生產生產工藝流程的必要性吧！

設備精益生產線在生產制造系統軟件中占據很重要的影響力，因此被大部分公司所應用。無論是設計方案一條全新升級的生產流水線，還是對原來應用了好長時間的生產流水線開展更新改造，都務必開展生產流水線的設計規劃與制做。這是一個比較復雜的全過程，牽涉到各層面的要素。

怎樣在的時間內以少的成本費生產制造出切合市場的需求的商品呢，這將是決策公司在猛烈的市場需求中成敗是否的重要。一條智能化的裝配生產線，要保證商品可以做到高精密，高品質的專業技能規定；要合理地操縱商品精密度，就需要保證很高的可靠性和一致性；要保證生產節拍，就需要保證大功率，也要有考慮商品民用型更新換代，及其保證高軟性。

可是之上這種標準還不好，一條精益生產線也要保證注資有效，運作成本費便宜且產銷率高。怎樣能使新生產流水線具備大功率、高精密和高品質的確保工作能力呢？這將變成每一位生產流水線設計師務必下手處理的課題研究。

精益生產線的合理布局提升是提高生產率的一個關鍵層面。根據運作人性化設計改善、實際操作業務流程優化、生產線平衡提升、原材料器皿規范化，原材料運送提升，貨運物流線路設計方案，保證生產流水線的節奏，生產流水線工裝夾具設計方案合理性，降低生產流水線的占地，進而提高生產流水線的工作效能。

我們在公司咨詢過程中，發覺很多公司生產工藝流程構思簡單，她們許多人覺得一條傳動帶線就徹底能夠替代生產工藝流程，實際上這類作法存有一定的缺點，以下：

1、沒有充分考慮原材料的放置、專用工具的放置等，且欠缺設計方案。

2、缺乏生產流水線節奏的操縱，姿勢隨意機動性室內空間大，基礎靠年產值總體目標和管理方法鼓勵。

3、由于原材料放置隨便，因此不可以開展規范的工作。

4、本人專用工具拿放姿勢多，專用工具挪動或拿取消耗大。

比如一樣是智能坐便器生產流水線，中國的公司與日本國的公司就會有挺大的差別，因此造成中國的公司生產率低，產品質量也低，非常是商品外型刮傷較多，生產流水線轉換艱難。